이 기계는 TC-P모델의 개선 버전입니다. 전체 커버 화이버 레이저 커팅기는 올 클로징 레이저 보호 커버,더블 부팅 시스템, 체인 평행 교체 작업대,전문 CNC 커팅 플로그램을 사용합니다. 사용자에게 강력한 커팅 능력을 제공하여 생산율을 향상시켰습니다. 이 것도 되게 안전하고 친환경적입니다. 올 클로징 보호는 사용 안전성을 높이고 레이저 보호 유리는 사람을 레이저 복사로부터 보호하며, 스마트 모니터링 시스템은 사고 발생률을 낮추어 커팅 과정에서 아름다움과 건강을 누릴 수 있도록 했습니다.
모델 | TC-PM3015 |
작업 사이즈 | 3000*1500mm |
레이저 파워 | 1000-4000W |
최대 이동 속도 | 140m/min |
기계 조작
상세내용
34인치 일체형으로 제작된 터치스크린으로 강화유리 패널이 튼튼하고 내구성이 좋으며, 인터페이스 디자인이 깔끔해 조작이 편리합니다.
상세내용
대화식 작업대는 평행 교체로 사용되므로 효율이 더욱 높습니다. 교체 시간은 약 10s로, 재료 공급 시간을 크게 줄이고 가공 효율을 높였습니다.
상세내용
본 기계는 독립된 전기 제어 캐비 디자인으로 배이선 규범적이고 깔금합니다. 방진과 충격 견딤성이 있어 전기 부품의 사용 기한을 효과적으로 높였습니다.
상세내용
기계는 전체 방호 및 완전 밀봉 디자인으로 안정하고 친환경적이며,오염이 없습니다.그것은 국제 표준에 부합하는 안전 관찰창을 갖추고 있습니다.
TC-PM3015 | TC-PM4020 | |
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작업 사이즈 | 3000*1500mm | 4000*2000mm |
정위 정밀도 | ±0.03mm | ±0.03mm |
중복 정위 정밀도 | ±0.02mm | ±0.02mm |
최대 이동 속도 | 140m/min | 140m/min |
레이저 파워 | 1000-4000W | 1000-4000W |
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이 기계는 스마트 버스 제어 시스템을 이용하여 고속 데이터 전송, 각종 지표의 정확한 피드백으로 더욱 안전하고 정확합니다. 풍부하고 확장 가능한 공정 창고가 있어서 지원되는 기능과 프로세스는 자동으로 사이드라인을 찾고 편집하며, 정전 후 연속 절단 및 뾰족한 코너링 절단 등이 있습니다. 이 시스템은 높은 교란 제거 기능을 가지고 장비의 안정성을 확보할 수 있으며, 스마트한 고장 진단 능력으로 유지보수가 편리합니다. 버스 시스템의 강점을 바탕으로 이 기계는 강력한 확장성을 가지고 있으며, 또한 정보와 데이터를 상호 연계할 수 있어 스마트 공업이 상호 접속될 수 있습니다.
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베드는 양질의 탄소강 착란식 벌집구조로 용접되었습니다. 고온 이닐링과 자연 시효를 처리한 후 용접 응력을 해방하여 베드의 높은 강도와 정밀도를 확보하고 장시간적으로 사용해도 변형이 없습니다.
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이 가로대는 더 높은 밀도, 더 나은 강도와 가벼운 무게를 가집니다. 고속 절단 과정에서 높은 절단 정밀도를 유지할 수 있습니다.
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스마트 파티션 먼지 제거 기능으로 먼지 제거 보호 디자인이 한층 더 정교해지고 효과가 뛰어납니다. 빠른 열제거로 절단의 안정성과 품질을 보장합니다.
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각 기계는 고객의 업무 요구에 따라 다른 레이저출력을 갖추어 다양하게 기능적인 효과를 낼 수 있습니다
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전체 보호 커버 및 스마트 모니터링 시스템은 안전하게 보호하고 절단 상태를 실시간으로 추적하며, 기계 내부 및 외부를 동시 모니터링하여 사고율을 낮춥니다.
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더블 플랫폼 교체로 앞에 절단하고 뒤에 공급하며,시간 절약 및 가공 효율을 높여줍니다. 플랫폼 교체 시간은 10-15S이며, 플랫폼은 편심륜 구조로 각 바퀴의 높이를 동일하게 하여 바퀴의 지지 역할을 합니다.
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레이저 헤드 전문 전송 시스템(선형 활좌로, 볼 스크루, 센서 헤드), 레이저 초점 조절, 서보 모터 구동 구조와 결합하여 자동 센서를 통해 절단된 금속 표면의 거리를 감지하고 데이터를 구동 데이터에 전송하며, 데이터는 구동 제어기에 전달합니다. 후속 레이저 헤드와 절단면 사이의 거리는 자동으로 일정하게 유지되어 금속 표면이 고르지 않으로 인해 절단 정밀도가 정확하지 않게 되는 것을 피하며,노즐과 다른 부분이 손상되지 않도록 합니다.